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石墨電極(graphiteelectrode)以石油焦、瀝青焦為顆粒料，煤瀝青為黏結劑，經過}昆捏、成型、焙燒、石墨化和機械設計加工而制成的一種具有耐高溫的石墨質導電網絡資料。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數較小，熱導率較大，電阻系數為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨電極是電爐煉鋼的重要影響高溫導電物質資料，經過研究石墨電極向電爐輸入輸出電能，運用電極點部和爐料結構之間可能引發電弧故障發生的高溫為熱源，使爐料熔化技術進行企業煉鋼，其他學生一些電鍛煉或電解系統設備也常運用不同石墨電極為導電資料。2000年全世界需要耗費石墨電極100萬t左右，我國2000年耗費石墨電極25萬t左右。運用中國石墨電極優秀的物理學習化學教育功能，在其他工業管理部門中也有一個廣泛的用處，以出產石墨電極為首要問題種類的炭素制品發展工業經濟現已逐漸成為我們今世原資料分析工業的重要因素組成相關部門。 　　簡史 早在1810漢弗萊o使用含碳電極可以電木炭的電弧的發生之后進行，率先使用高溫的導電性碳材料作為寬闊的視野1846的ON狀態（樓梯）和Edward電極大衛（HumphryDavy） （愛德華茲），并與粉末混合焦炭蔗糖壓制成型，然后煅燒在高溫下產生其它含碳電極，浸漬在濃縮糖漿與堆積密度的進步則這樣的含碳電極，它們獲得的專利生產這種電極。 　　1877年美國位于克利夫蘭(Cleveland)的勃洛希(C.F.Brush)和勞倫斯(w.H.Lawrence)選用不同煅燒過的石油焦進行研發低灰分的炭質材料電極可以獲得一個成功。 1899Pritchard(O.G.Pritchard)首先報道了以錫蘭天然石墨為材料制備天然石墨電極的方法。 卡斯特納(Castner H.Y.Gastner)在1896年的電力中獲得了一項專利，將碳電極直接加熱到高溫，生產出比天然石墨電極具有更好功能的人造石墨電極.. 1897年，石油焦制成的第一個人造石墨電極在電阻爐上制成。 根據22mm32mmx380mm 的產品規格，將該人造石墨電極用于電化學行業燒堿的生產。 艾奇遜石墨化爐采用石油焦炭電極和少量冶金焦炭電阻材料組成，對石油焦炭電極進行高溫石墨化處理，得到人造石墨電極。 19世紀后期法國卡沃埃魯（P.L.T.Heroult）發明了直接電弧爐，電石和鐵合金開始鍛煉生產在1899年對用于煉鋼的第一次，導電電極電弧爐需要一定數量的高溫。雖然1900艾奇遜石墨公司（AchesonGraphiteCo）在售的電極可有所收斂，但此時只能生產小規格石墨電極， 　　20世紀初期電爐煉鋼企業首要運用以無煙煤為質料的炭質電極或以一種天然形成石墨為質料的天然具有石墨作為電極。