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1：模具的幾何形狀和應用的增加的復雜性的產品多樣化引起放電火花增加精度要求。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數較小，熱導率較大，電阻系數為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。優點石墨電極是更容易的加工，較高的放電加工去除速率，小石墨損失，因此，在使用廢棄的組火花機客戶的部分銅電極石墨電極。此外，電極的一些特殊的形狀不能由銅制成的，但它是相對容易形成石墨，銅電極和較重，不適合于處理大的電極，這些因素導致一些火花基組客戶端應用程序的石墨電極。 2：石墨電極較容易進行加工，且加工發展速度可以明顯快于銅電極。比如我們采用銑削工藝生產加工石墨，其加工速度較其它金屬材料加工快2～3倍且不需要一個額外的人工智能處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果沒有采用經濟高速石墨加工服務中心設計制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會影響產生大量粉塵環境問題。在這些信息加工貿易過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果中國具體分析比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般這種情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工能力要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工活動時間得到大幅增加減少，同時也減少了傳統制造公司成本。 3：常規的石墨電極和銅電極的不同的設計。許多植物通常模具粗加工和精加工的銅電極具有不同量的保留，并保留石墨電極幾乎使用了相同的量，從而降低了CAD / CAM和加工時間，并對于這個原因，僅它足以顯著提高精度的模腔中。 當然，模具廠由銅電極轉用石墨電極后，首先我們應該更加清楚的是該如何通過使用過程中石墨結構材料發展以及需要考慮企業其他國家相關影響因素。如今部分群基火花機客戶可以采用基于石墨以電極放電加工，這免除了中國模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到自己預期的表面光潔度。如不增加工作時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出一個這樣的工件。另外，石墨分為兩個不同的等級，在特定的應用系統程序下使用情況適當等級的石墨和電火花放電參數設計才能真正達到社會理想的加工處理效果，若在使用石墨電極的火花機上操作管理人員沒有使用與銅電極相同的參數，那么研究結果分析肯定是令人失望的。如果要嚴格要求控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態（損耗少于1%），但銅電極則不使用。 石墨具有以下銅不可比擬的質量特點： 加工速度: 高速銑粗加工比銅粗加工快3倍; 高速銑精加工比銅粗加工快5倍 良好的可加工性，實現復雜的幾何形狀 重量輕，密度存在不足銅的1/4，電極材料容易進行夾持 它減少了單獨電極的數量，作為電極的組合物可以由成束 熱穩定性好，不變形無加工處理毛刺