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石墨電極主要由石油焦和針狀焦組成。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數較小，熱導率較大，電阻系數為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。 煤焦油瀝青作為粘結劑。 它是通過煅燒、復合、捏合、壓制、焙燒、石墨化和加工等方法制備的，在電弧爐中以電弧形式釋放。 熱熔充電的導體按其質量指標可分為普通功率，大功率和超高功率.. 抗氧化涂層石墨電極 涂有抗氧化保護涂層(石墨電極抗氧化劑)的石墨電極。 可形成導電抗高溫氧化的保護層，降低電極消耗(19% ー50%) ，延長電極壽命(22% ー60%) ，降低電極功耗。 這種技術傳播的經濟和社會影響如下: 1.單位石墨電極消耗，降低生產成本。例如，在鋼廠，不停一流的LF精煉爐，165個爐的年消費量，并計算出精煉過程消耗165爐。使用石墨電極抗氧化技術，每年節約373噸（152噸）的后。每噸超高功率電極16900元每年的2857700元積蓄。 2.石墨電極耗電量少，節省了企業單位進行煉鋼用電量，節省了大量生產管理成本，節約了能源！ 3.通過降低更換石墨電極，減少勞動力和風險因素，對操作人員，提高生產效率。 4.石墨作為電極是一種發展低消耗，低污染的產品。 在當今的節能綠色環保中具有非常重要的社會實踐意義。 該技術在國內尚處于研發階段，國內部分廠家已開始生產.. 已在日本等發達國家得到廣泛應用.. 目前，有專門進口這種抗氧化保護涂層的公司。 價格，石墨電極生產廠家，石墨電極批發