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石墨電極和金屬材料硬度比較 石墨電極與銅電極材料相比發展具有不同電極消耗小、加工方法速度快、機械進行加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、外表可以處理問題容易、耐高溫、加工環境溫度高、電極可粘結等優點。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數較小，熱導率較大，電阻系數為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。 傳統的車削、銑削和磨削方法可以滿足加工簡單形狀電極的需要，但近年來對電極形狀復雜性的要求不斷增加。 高速加工質量和精度使石墨電極的高速加工成為模具電火花加工的熱點，許多石墨電極制造商都引進了石墨高速加工中心。 在對石墨的潛意識理解中，石墨通常被認為是一種相對柔軟的材料。 但實際測試數據和應用表明，石墨的硬度高于金屬材料的硬度。 在特殊石墨行業中，普通硬度檢測標準是肖氏硬度測量方法，其檢測原理與金屬試驗原理不同。 由于石墨的層狀結構，在切削過程中具有優良的切削性能。 切削力只有銅材料的1 / 3。 但由于其硬度高，在切削時，對刀具的損失會略大于金屬刀具。 同時，在放電損耗方面可以很好地控制高硬度的數據。 在我的電火花加工數據系統中，使用較均勻的尺寸數據有兩種信息可供選擇，硬度稍高，硬度稍低，以滿足不同客戶的不同要求。