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石墨材料的加工形式的（a）中 石墨電極的加工技術主要有以下三種不同形式：加壓振動法、數控自動成形法和機械加工處理方法。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數較小，熱導率較大，電阻系數為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。 （1）加壓振動法：加壓振動法需要專用機床，電極主模式與電極形狀相反。 石墨材料和成型工具在加工過程中相對放置，留下一定的間隙.. 將與水和磨料混合的加工流體注入問題中。 同時通過加工液，使石墨和成型工具發生超聲波振動.. 在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離成所需的形狀。 磨料是SiC、B4C或金剛石，磨料越厚，加工速度越快。 機床采用密封和水簾加工.. 電火花加工適合大批量生產.. （2）形成方法NC：NC成型需要特殊石墨電極成型機，它采用數值實施例中，有一個自動工具交換裝置，該工具可以容納多個。為了提高通過水包圍加工石墨電極簾包圍的處理環境，以防止石墨粉塵散落。進一步的處理，也可以使用濕式法，水溶性切削液，以防止刀具的磨損和石墨粉塵飛散。具有高性能機，切割過濾裝置流體和芯片可以由石墨分離，以確保長的連續的過程中，在所述加工設備的石墨電極，適用于模具工作電極。但其高昂的價格在國內的應用并不廣泛。 (3)機械加工技術方法：機械加工方法為國內企業一般模具生產單位可以采用的主要研究方法。 石墨材料我們可以通過采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法研究進行分析加工。另外，石墨材料在機械加工時易產生灰粉飛揚，給加工技術設備和操作管理人員工作帶來不利的影響。 （B）的石墨材料加工程序 1)石墨浸油。石墨結構材料在機械進行加工企業之前，應該在機油內浸數十小時，使油滲入中國石墨復合材料，以使學生機械加工時灰粉不致飛揚，并能及時得到較光滑的表面。 2)畫的。 對電極表面進行粗加工后，在線表面噴涂一層薄薄的白色油漆，使線條清晰，便于加工。 3)進行機械加工。