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石墨的熔點約為3700℃，比普通金屬高得多，所以普通金屬可以在石墨坩堝中熔化。

但并非所有的金屬和合金都可以使用石墨坩堝，因為有些材料會與碳發生反應，影響金屬和合金的成分，如鐵、鈦等。

要預熱。石墨坩堝具有良好的導熱性和耐高溫性。在高溫應用過程中，熱膨脹系數小，對快速加熱和快速冷卻具有一定的應變抵抗力。耐酸堿性溶液腐蝕性強，化學穩定性優異。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，廣泛用于冶煉合金工具鋼和有色金屬及其合金。具有較好的技術經濟效果。使用石墨坩堝時的注意事項:1 .輕拿石墨坩堝，不要破壞表面涂層，也不要滾動。2.將石墨坩堝存放在干燥的環境中，不要受潮。3.在焦爐中使用時，石墨坩堝底部應配備坩堝座，座直徑應略大于坩堝底部直徑，以便石墨坩堝底部充分支撐。4.石墨坩堝不得裝入爐內，石墨坩堝的上開口不得高于爐開口。如果坩堝的上開口和爐壁之間使用支撐磚，磚應高于坩堝口.爐蓋承重應在爐墻上.5.所用焦炭的直徑小于爐壁和坩堝之間的距離，并且應該從5°下降到不被搗實。6.坩堝應在使用前1-1.5小時內從空氣溫度加熱至200℃(特別是在初次烘烤時，坩堝須連續翻轉，這樣坩堝內外的溫度才能同時緩慢上升和下降，且不得超過100℃，待稍微冷卻并排出水蒸氣后，溫度應繼續上升)。再過一個小時，溫度應該升到800℃左右，烘烤時間不應該太長。(如果剝落和開裂是由于預熱不當造成的，這不是質量問題，公司不負責更換。)7 .爐子內壁須保持完整，以避免火焰偏向8.用燃燒器加熱，而不是將火焰直接噴在坩堝上，火焰應噴在坩堝底座上。9.建議使用相應的坩堝鉗進行填充。10.首先將金屬插入坩堝底座，然后插入金屬錠，但不要靠得太近和水平，以免坩堝因金屬膨脹而開裂。11.坩堝使用后，應連續熔化，減少間歇時間。12.如果坩堝停在中間，應挖出剩余的液體，以避免連續使用時破裂。13.冶煉過程中，須嚴格控制精煉劑的用量。過量添加會相應地降低坩堝的使用壽命。此外，結渣經常被清理以避免影響坩堝的外觀和容量。過多的結渣也會導致上部膨脹和破裂。

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