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石墨電極包括: (1)普通功率石墨板允許使用電流密度小于17a / cm2的石墨電極，主要用于鋼鐵、硅、黃磷等普通功率電爐。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數較小，熱導率較大，電阻系數為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。 (2)在石墨板表面涂有抗氧化保護層(石墨電極抗氧劑)的石墨電極。 可形成導電抗高溫氧化的保護層，降低電極消耗(19% ~ 50%) ，延長電極使用壽命(22% ~ 60%) ，降低電能消耗。 該技術的推廣應用，可產生如下經濟效益和社會效益: 1石墨板單位消耗量較少，生產成本有一定程度的降低。 以某煉鋼廠為例，根據一年未關閉的一級 lf 精煉爐每周消耗35個石墨電極和165個石墨電極，采用石墨電極抗氧化技術，每年可節省電極373個(153噸) ，每噸 uhp 每年節省電極258.57萬元人民幣。 石墨板耗電少，節約單位煉鋼電耗，節約生產成本，節約能源！ 由于更換石墨電極次數少，操作人員的勞動量和危險系數少，提高了生產效率。 石墨板材是一種高消耗、高污染的產品，在節能減排環保方面提倡了幾天，具有十分重要的社會意義。 這項技術在我國還處于研發階段，國內一些廠家也已開始生產。 在日本和其他發達國家得到了更廣泛的應用。 目前，還有一家專門進口這種抗氧化防護涂料的公司。 (高功率石墨電極。 允許使用電流密度為18ー25a / cm2的石墨電極，主要用于煉鋼用大功率電弧爐。 (4)超高功率石墨板。 允許電流密度大于25a / cm2的石墨電極。 主要用于超高功率電弧爐中冶煉，。 石墨電極的優點注意: 用于電火花加工的石墨板，也被稱為同工1: 模具幾何形狀的日益復雜和產品應用的多樣性導致對火花放電精度的要求越來越高。 石墨電極的優點是加工容易，放電加工去除率高，石墨損耗低，因此，一些團體火花機用戶放棄銅電極而使用石墨電極。 另外，一些特殊形狀的電極不能用銅制成，但是石墨更容易成形，而且銅電極重，不適合加工大電極，這些因素導致一些團體火花機用戶使用石墨電極。 2: 石墨板更容易加工，加工速度明顯快于銅電極。 例如，石墨是通過銑削加工的，比其他金屬快2ー3倍，不需要額外的手工加工，而銅電極則需要手工研磨。 同樣，在高速石墨處理中心制造的電極將更快、更有效，并且不會引起灰塵問題。 在這些工藝過程中，選擇合適的硬度刀具和石墨可以減少刀具磨損和銅的磨損。